高精度大量程通用型影像測(cè)量?jī)x在PCB板的應(yīng)用

PCB全尺寸快速檢測(cè)可以歸類(lèi)為2D測(cè)量,在要求測(cè)量精度與再現(xiàn)性的問(wèn)題就是如何將薄板的2D量測(cè)過(guò)程穩(wěn)定的固定與保持平整;另外,在大量生產(chǎn)的壓力下客戶要求產(chǎn)出效率不只是對(duì)生產(chǎn)機(jī)具,也要求量測(cè)儀器的量測(cè)稼動(dòng)率要能與生產(chǎn)效能匹配,因此,設(shè)計(jì)規(guī)劃出此一自動(dòng)化的蓋板治具。高精度大量程通用型影像測(cè)量?jī)x，固定橋式結(jié)構(gòu)，提供高精度，率的測(cè)量操作。廣泛應(yīng)用于手機(jī)、PCB、平板電腦、半導(dǎo)體、精密模具、汽車(chē)等行業(yè)。

元素測(cè)量

能直接測(cè)量11種元素（點(diǎn)、直線、圓、圓弧、橢圓、矩形、槽形、環(huán)形、距離、角度、高度）。具有以下特點(diǎn)：

1. 所測(cè)元素類(lèi)型較多。除六種基本幾何元素外，還有組合幾何元素（槽形）和關(guān)聯(lián)幾何元素（距離與角度），以及高度，曲線等。
2. 對(duì)用戶感興趣的距離與角度元素，既可作測(cè)量元素對(duì)待（可通過(guò)一次測(cè)量直接獲得所需結(jié)果），又可作構(gòu)造元素對(duì)待（構(gòu)造方法靈活多樣，構(gòu)造功能極其強(qiáng)大），從而增加了求距離和角度的靈活性與方便性。
3. 測(cè)量方法多樣（自動(dòng)尋邊、對(duì)比測(cè)量、局部放大采點(diǎn)、十字線尋邊測(cè)量、鼠標(biāo)采點(diǎn)測(cè)量），可以滿足用戶不同需求，大大提高使用的方便性,當(dāng)某種特別的工件用自動(dòng)尋邊無(wú)法完成時(shí),可通過(guò)對(duì)比測(cè)量和局部放大采點(diǎn)測(cè)量方式解決.

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5. 元素構(gòu)造與預(yù)置

   強(qiáng)大的元素構(gòu)造功能。QC1000元素構(gòu)造提供12種構(gòu)造法（【提取】、【平移】、【組合】、【平行】、【垂直】、【鏡像】、【對(duì)稱(chēng)】、【旋轉(zhuǎn)】、【相交】、【相切】、【平均】）構(gòu)造10多種幾何元素。元素構(gòu)造使得用戶可以輕松應(yīng)付一些難以測(cè)量的元素，從而提高工作效率。

   構(gòu)造元素以元素類(lèi)型為導(dǎo)向。有多種構(gòu)造結(jié)果時(shí)，提供各種構(gòu)造結(jié)果以供用戶選擇。
   豐富的預(yù)置功能，在某些特殊場(chǎng)合有非同尋常的效果。

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   測(cè)量結(jié)果

   測(cè)量結(jié)果信息非常豐富﹐用戶可選擇自己感興趣的進(jìn)行顯示﹐或做報(bào)表.測(cè)量結(jié)果可保存DXF檔,將其在AutoCAD中與工程圖進(jìn)行比對(duì)。

   坐標(biāo)系統(tǒng)

   能建立機(jī)械坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系(基準(zhǔn)工件坐標(biāo)系、臨時(shí)工件坐標(biāo)系、多重共建坐標(biāo)系)，實(shí)現(xiàn)各坐標(biāo)系的坐標(biāo)變換；能方便地實(shí)現(xiàn)直角坐標(biāo)系與極坐標(biāo)系之間的相互轉(zhuǎn)換，能實(shí)現(xiàn)各工件坐標(biāo)系的存儲(chǔ)和調(diào)用。

   用戶程序

   不受限制的用戶程序記錄、編輯、插入﹐刪除,保存、呼出功能。的建立用戶程序能力﹐可進(jìn)行平移、旋轉(zhuǎn)等復(fù)制動(dòng)作﹐從而對(duì)像素排列有規(guī)律的工件進(jìn)行測(cè)量，大幅度提高錄制用戶程序的時(shí)間。

   QC1000使用教導(dǎo)程序模式記錄用戶程序。用戶在測(cè)量工件時(shí)，自動(dòng)記錄工件測(cè)量的過(guò)程,記錄的用戶程序能被保存到計(jì)算機(jī)以便能再次打開(kāi)重新運(yùn)行。

   建立個(gè)工件坐標(biāo)系(基準(zhǔn)工件坐標(biāo)系)的元素顏色與其它不同﹐方便用戶查找。

   用戶程序斷點(diǎn)設(shè)置功能﹐用戶可以當(dāng)測(cè)量到某個(gè)像素時(shí)﹐系統(tǒng)自動(dòng)停下來(lái)﹐由用戶自已決定用何種方法來(lái)測(cè)量的該像素,這對(duì)加工過(guò)程中誤差較大的像素的測(cè)量帶來(lái)的很大的方便。

   運(yùn)行用戶程序時(shí),用戶可以選擇是否要自動(dòng)對(duì)焦﹐可以對(duì)各個(gè)元素進(jìn)行設(shè)置﹐當(dāng)在高倍率下進(jìn)行檢測(cè)時(shí)﹐由于零件的加工誤差,至使各工件的厚度不一樣?？赏ㄟ^(guò)在檢測(cè)過(guò)程中進(jìn)行自動(dòng)對(duì)焦﹐來(lái)提高測(cè)量精度。

   在運(yùn)行用戶程序過(guò)程中﹐如果測(cè)量不到像素﹐機(jī)器自動(dòng)停止﹐用戶可跳過(guò)該步﹐或者通過(guò)手動(dòng)測(cè)量的方式繼續(xù)測(cè)量。

   程控光源

   支持軟件控制光源?？煽刂票砻婀?5環(huán)8區(qū)﹐可進(jìn)行全亮,區(qū)亮控制)﹐底光﹐同軸光﹐激光筆。

   自動(dòng)對(duì)焦

   全自動(dòng)對(duì)焦功能。無(wú)需用戶參與的自動(dòng)對(duì)焦功能保證機(jī)器能自動(dòng)而準(zhǔn)確地找到焦點(diǎn)位置，避免了傳統(tǒng)手工對(duì)焦方式帶來(lái)的測(cè)量誤差，大大提高了測(cè)量精度的重復(fù)性.

   可以自由選擇對(duì)焦方式：大區(qū)對(duì)焦、小區(qū)對(duì)焦。

    

   自動(dòng)變倍

   12級(jí)程控變倍系統(tǒng)，用戶程序可記錄各元素的測(cè)量倍率，運(yùn)行用戶程序時(shí)﹐能自動(dòng)進(jìn)行倍率切換。在倍率變化后，不需要進(jìn)行像素校正，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償鏡頭中心補(bǔ)償。可以大大提高檢測(cè)效率及測(cè)量精度的重復(fù)性。

   圖形功能

   有完善的基本幾何元素的圖形處理和顯示功能（縮放、平移、窗口顯示、局部放大、全屏顯示功能），使測(cè)量結(jié)果變得更加形象、直觀，便于用戶操作。

   影像導(dǎo)航

   影像導(dǎo)航功能方便用戶快速定位產(chǎn)品上的尺寸，提到測(cè)量效率。